Kritéria pro výběr parametrů diamantových pilových kotoučů

1. Výběr velikosti diamantových částic
Když je velikost diamantu hrubá a jednoduchá, hlava čepele je ostrá a účinnost řezání je vysoká, ale pevnost v ohybu diamantové aglomerace klesá.Když je diamantová zrnitost jemná nebo smíšená, má hlava pilového kotouče vysokou životnost, ale nízkou účinnost.Vzhledem k výše uvedeným faktorům je vhodná velikost diamantu 50/60 mesh.
2. Volba distribuční koncentrace diamantu
V určitém rozmezí, kdy se koncentrace diamantu mění z nízké na vysokou, se postupně snižuje ostrost a řezná účinnost pilového kotouče, ale postupně se prodlužuje životnost.Pokud je však koncentrace příliš vysoká, čepel se otupí.Použitím nízké koncentrace, hrubé zrnitosti se účinnost zlepší.Použití různých částí hlavy nástroje při řezání, s použitím různých koncentrací (to znamená, že ve třech vrstvách nebo více vrstvách struktury střední vrstvy lze použít ke snížení koncentrace), proces pilové hlavy pracuje na formování střední drážky, což vede k zabránění kyvu pilového kotouče, aby se zlepšila kvalita zpracování kamene.
3. Výběr síly diamantu
Síla diamantu je důležitým ukazatelem pro zajištění řezného výkonu.Příliš vysoká pevnost způsobí, že se krystal nebude snadno rozbíjet, brusné částice se při použití leští, ostrost klesá, což vede ke zhoršení výkonu nástroje;Když síla diamantu nestačí, je snadné jej po nárazu zlomit a těžko snášet těžké řezání.Intenzita by proto měla být zvolena v rozmezí 130 ~ 140N.4. Volba vazebné fáze
Výkon pilového kotouče závisí nejen na diamantu, ale také na celkovém výkonu kompozitního materiálu, který je tvořen správnou kombinací diamantu a pojiva.U mramoru a jiného měkkého kamene jsou mechanické vlastnosti hlavy nástroje relativně nízké, lze zvolit pojivo na bázi mědi.Ale teplota slinování pojiva na bázi mědi je nízká, pevnost a tvrdost jsou nízké, houževnatost je vysoká a pevnost spojení s diamantem je nízká.Když se přidá WC, použije se jako kostrový kov WC nebo W2C s příslušným množstvím kobaltu pro zlepšení pevnosti, tvrdosti a vazebných vlastností a malým množstvím Cu, Sn, Zn a dalších kovů s nízkou teplotou tání a tvrdostí. přidána jako spojovací fáze.Velikost částic hlavní přísadové složky by měla být jemnější než 200 mesh a velikost částic přísadové složky by měla být jemnější než 300 mesh.
5. Volba procesu slinování
Se zvyšující se teplotou se zvyšuje stupeň zhuštění kostry a tím i pevnost v ohybu.S prodlužující se dobou výdrže se však pevnost v ohybu polotovaru kostry a aglomerace diamantů nejprve zvyšuje a poté snižuje.Proces slinování 120 s při 800 ℃ lze zvolit tak, aby vyhovoval požadavkům na výkon.